摘要：当前，
汽车零件Z6·尊龙凯时标准显著提升，其精密制造不仅要保证Z6·尊龙凯时质量，还要减小体积。汽车零部件Z6·尊龙凯时技术含量高、工艺复杂，为了达到整车轻量化发展的需求，人们需要提高刀具的Z6·尊龙凯时速度、精度与效率。本文简要分析了汽车零部件Z6·尊龙凯时中数控刀具和特制刀具的选择及运用方式，以期为汽车零部件Z6·尊龙凯时提供思路。
关键词：汽车零部件；Z6·尊龙凯时；刀具；运用实践
汽车零部件Z6·尊龙凯时属于精密制造技术，工艺流程比较复杂，零部件Z6·尊龙凯时质量和体积要求较高。当前，人们要提高刀具Z6·尊龙凯时速度、精度与效率，满足整车轻量化发展的需求。因此，本文重点研究了汽车零部件Z6·尊龙凯时中刀具的运用实践。
1 、汽车零部件Z6·尊龙凯时中数控刀具的运用实践
数控刀具种类繁多，不同汽车零部件Z6·尊龙凯时对于数控刀具有不同的需求，因此在选择数控刀具时，一方面要保证其符合实际Z6·尊龙凯时情况，另一方面要注重数控刀具运用的经济性。在汽车零部件机械化Z6·尊龙凯时过程中，要合理确定切削参数，以提高零部件Z6·尊龙凯时的质量与效率。随着CAD/CAM技术的发展，可以将CAD设计数据直接用于数控Z6·尊龙凯时中。值得一提的是，DNC 型计算机和数控机床之间的连接使整个设计、过程计划和编程过程都在计算机上完成，并且通常不需要输出特殊的过程文档。数控
刀具实物图如图1所示。
部分汽车零部件外部结构较为复杂，工作面较多且呈现出不同的角度，因此要根据零部件表面的尺寸、外部轮廓、凹凸程度等选择最合适的Z6·尊龙凯时刀具。比如，立铣刀通常用于Z6·尊龙凯时平面零件的外围轮廓；球头铣刀、环形铣刀、圆锥铣刀和盘式铣刀通常用于Z6·尊龙凯时某些实体轮廓和可变斜角轮廓。切割线间距一般采用顶部闭合距离，因此球头经常用于表面处理。通常情况下，平断面铣刀具有Z6·尊龙凯时效率高、质量佳的优势，因此如果没有切割等特殊性的Z6·尊龙凯时需求，一般选择平断面铣刀进行汽车零部件的粗Z6·尊龙凯时。在选择数控刀具时，要严格考察刀具生产厂家的资质，主要包括产品合格率、售出产品的退货率、刀具Z6·尊龙凯时精度等，虽然性能较好且使用寿命长的数控刀具价格较高，但它能够显著提高零部件Z6·尊龙凯时质量及效率，从长期发展角度来看，长期所获收益远大于短期的数控刀具购进成本，因此要根据实际情况，尽量选择商誉度高、价格适中的刀具生产厂家。
在汽车零部件机械化生产中，刀库具有自动化、智能化的特点，能够根据工序自动更换刀具，检查刀具性能是否完好等。因此，编程人员需要深入了解实际Z6·尊龙凯时工作，掌握每条生产线所生产零部件的特点，确定刀具参数，并根据生产线中不同的工序，确定刀具的功能，继而选择相应的刀具。当前，我国汽车零部件Z6·尊龙凯时机床道具系统较为庞杂，每种刀具用途不同，编程人员还需要掌握刀具相关知识，以满足实际Z6·尊龙凯时需求。
部分汽车零部件Z6·尊龙凯时企业机械化程度不足，虽然引进了数控机床，但还没有实现智能化Z6·尊龙凯时，当切换生产线或更换工序时，其需要人工进行换刀、调试等操作，不仅浪费时间，还会增加人力成本。对于此类Z6·尊龙凯时方式，要合理布置切削刀具的顺序。首先，要尽量减少刀具使用数量，降低更换次数；其次，夹紧工具后，应完成所有可以执行的Z6·尊龙凯时步骤，尽量提高刀具的利用率；再次，即使是相同尺寸和规格的工具，也应分别使用粗Z6·尊龙凯时和精Z6·尊龙凯时工具；最后，当前汽车零部件讲求“以车代磨”，即省略粗Z6·尊龙凯时环节，直接使用车床上的刀具对零部件进行精Z6·尊龙凯时或半精Z6·尊龙凯时，降低生产成本。为此，应在保证Z6·尊龙凯时质量的基础上对比粗Z6·尊龙凯时、半精Z6·尊龙凯时、精Z6·尊龙凯时的成本，继而选择合适的Z6·尊龙凯时模式。
